泰安方盛機械設備有限公司
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加氣塊設備生產線當中的原料整體來說，有主料和輔料，比如：粉煤灰、石膏、生石灰、水泥、lv粉等等，不要認為這些原材料可以隨便的使用。加氣塊設備原材料使用是有一定的順序的。
在使用加氣塊設備時，首先是粉煤灰、石膏，這兩類原材料使用鏟車來倒入打漿池，制成混合漿料。在這個過程中要根據(jù)加入的量加入適當?shù)乃竭_很好的混合效果。然后是生石灰，它是需要破碎的，經(jīng)過破碎機還有球磨機破碎之后用斗式提升機提升到料倉中以供使用。
加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結合膠結料進行產品強度的增加，通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產品的質量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質量和膠結料的質量可以進行一定程度的調整，但是要通過試驗，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员ＷC加氣塊設備產品的質量，在進行調整時，必須要進行試驗。
免蒸加氣塊設備的生產澆注階段，原材料添加劑產生化學反應后，放出氣體是料漿膨脹，在稠化過程中，相互協(xié)調的情況下而產生的。澆注發(fā)氣階段很重要，為了讓磚坯質量更加穩(wěn)定，在這一階段操作過程中，我們需要時時刻刻的注意：一、開始發(fā)氣時間緊接在料漿注完之后或即澆注完時。料漿的膨脹不得在澆注完之后長時間不起動，或當有大量料漿未澆注到模內就膨脹。二、要保持穩(wěn)定，在發(fā)氣過程中，模具內的料漿各部委上漲速度要均勻一致，平穩(wěn)膨脹！三、氣泡大小適當、均勻一致，形狀良好。四、發(fā)氣即將結束時，料漿開始明顯變，進而達到稠化及時凝固，保持良好的氣孔結構。整個免蒸加氣塊設備工藝都是相輔相的，誰也離不開誰，澆筑過程不好，對下一步的切割工藝也會產生影響，對成品的質量也會影響，所以必須仔細認真一些。
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